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糊箱机纸板脱胶解决方案


糊箱机纸板脱胶解决方案

糊箱机

四层纸板糊箱机部分边缘脱胶,该怎么解决,我相信很多纸箱包装厂针对此问题会很头疼,那么新利彩票下载官网带你来分析糊箱机边缘脱胶如何解决

首先我们只能从大致的方向来分析,因为没有看见纸板边缘开胶绞线形状,所以只能提出几点参考性建议,具体有4点原因分析。

1、  检查胶液的固含量,粘度,糊化温度。如胶液呈黑色状,那就是糊化温度低。制一载体熟胶与之混合即可;如呈黄色,是固含量低或是蒸汽温度低,用一包生淀粉与凉水搅拌均匀加入即可,增加坑纸的预热面积;如胶线细且能撕下原纸纤维,则是上糊量偏小,个人认为上糊量大小应根据材质不同而定。比如:CB瓦,C140A级,B120A级以上,上糊量要大一些,呈白色状,则是蒸汽温度低,预热面积不足,检查三层预热轮温度,适当调整B坑层预热面积。

2、  坑纸的水分。天桥不可堆积太多,保证糊箱机有料就行。建议在糊箱机处安装喷雾系统,对两层瓦纸进行喷雾,能保证瓦纸水分及粘合,还可以适当提高车速。

3、  坑纸的平整度。由于原纸平面张力不均匀或抗压力辊压力过大导致抗纸不平整。一面不能完全贴合预热轮,使其无法达到预热效果,造成边缘脱胶。所以一定要控制好原纸平整度及压力。

4、  压板或压辊高度。贴合部的原理是慢粘合,压板的高低控制非常重要,需要根据材质不同确定。压纸辊的高低同样重要,必须保证瓦楞的楞尖完好无损。

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